鈦棒和鈦合金棒熱處理后的金相轉(zhuǎn)變與鋼的熱處理金相轉(zhuǎn)變是不同的。

 

1.在快速冷卻中的轉(zhuǎn)變。鈦棒和鈦合金棒在由β相區(qū)快速冷卻時發(fā)生的轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物隨著β穩(wěn)定元素含量的變化有所不同。馬氏體型相變：1.a`塊狀馬氏體無法測得位向關(guān)系；針狀馬氏體a`與β相保持布喇格位向關(guān)系慣析面為（334）β或（344）β。2.a"在Ti-Mo,Ti-W,Ti-Re中發(fā)現(xiàn)，但Ti-V系卻沒有；a"的點陣參數(shù)隨成分而變化；a"是鈦合金塑性降低。

 

淬火ω相形成：ω是尺寸很小的粒子，僅能通過電子顯微術(shù)觀察；ω使彈性模量及硬度提高，使塑性下降。測定再結(jié)晶主要采用金相觀察和X射線衍射相結(jié)合的方法。當(dāng)再結(jié)晶發(fā)生時，形變后的纖維組織上出現(xiàn)細(xì)小的等軸晶粒，同時x射線背反射勞厄圖相上的衍射環(huán)開始變?yōu)椴贿B接的斑點。對于可熱處理β合金，還可以用不完全時效（500℃/4～8小時，空冷）的方法顯示再結(jié)晶組織，經(jīng)不完全時效后的未再結(jié)晶晶粒在腐蝕后呈暗色。

 

2.鈦棒和鈦合金棒在緩慢冷卻時的轉(zhuǎn)變。鈦棒和鈦合金棒從β相區(qū)緩慢冷卻到a+β相區(qū)時，要發(fā)生β→a的多型性轉(zhuǎn)變。在高純鈦中已經(jīng)證實，此時a相的形核是馬氏體型的，長大則靠熱激活過程。形核時，試樣表面也有通常馬氏體相變時的浮凸，而且也同樣與母相保持嚴(yán)格的布喇格位向關(guān)系。

 

當(dāng)鈦棒和鈦合金棒加熱到β相時，會發(fā)生a→β的多型性轉(zhuǎn)變。有時這一過程也稱為重結(jié)晶。高純鈦的a→β的轉(zhuǎn)變溫度為875+-5℃。但是直到β相完全形成之前，很難用金相法觀察這一過程。對相β出現(xiàn)在低溫的原因還不清楚。但實驗指出，a與β相互轉(zhuǎn)變，無論是加熱還是冷卻，a相和β相始終保持一定的布喇格位向關(guān)系。對鈦合金中加熱時的多型性轉(zhuǎn)變迄今研究的很少。而雙相鋼中不同馬氏體體積分?jǐn)?shù)情況下的組織特征，觀察結(jié)果表明：低馬氏體體積分?jǐn)?shù)（馬氏體體積分?jǐn)?shù)為17%）情況下，馬氏體完全呈島狀或者顆粒狀；隨著馬氏體體積分?jǐn)?shù)（馬氏體體積分?jǐn)?shù)為62%）的增加，組織中出現(xiàn)光學(xué)可見的板條馬氏體，但顆粒狀馬氏體島數(shù)量減少；當(dāng)馬氏體體積分?jǐn)?shù)（馬氏體體積分?jǐn)?shù)為83%）進(jìn)一步增加，板條馬氏體成為主導(dǎo)相，顆粒狀馬氏體島幾乎消失。sameco88.com結(jié)合熱力學(xué)分析可知，馬氏體量增加導(dǎo)致馬氏體內(nèi)部C、Mn含量的減少，這是馬氏體形態(tài)變化的可能原因之一。

 

冷軋雙相鋼由鐵素體與馬氏體組成，因其低屈強比、高抗拉強度、良好的伸長率和高初始加工硬化能力等性能特征，成為汽車用高強鋼的首選材料之一。鐵素體中彌散分布的島狀馬氏體是雙相鋼強度的主要承載體。雙相鋼中馬氏體量的變化對雙相鋼的力學(xué)性能影響顯著，并且還影響著馬氏體的組織形態(tài)。本研究以首鋼生產(chǎn)的CR420/780DP冷硬板為基本材料，通過實驗室模擬退火，研究雙相鋼的組織形態(tài)隨馬氏體量增加的變化特征。