鈦在銅中的溶解度為4.7%，形成Cu3鈦相，有淬火時效硬化性質(zhì)。Cu-鈦合金中，加0.35%以上的Sn形成鈦Sn相，有析出強化作用。Cu-鈦-Ni合金形成Ni3鈦相，也是沉淀硬化型合金，鈹青銅中加0.1%-0.25%鈦形成鈦Be2相，該相具有沉淀硬化作用。Nb基合金（高彈性合金〉中有8個牌號加鈦，少者加1.9%，多者（如Nb鈦Al-MoZrHf合金〉加34%-42%。該合金特點是耐高溫、無磁性、耐腐蝕，適于制作高溫、耐蝕的彈性元件。
①育銅鈦可與Sn形成鈦Sn化合物固溶于銅中，有沉淀硬化作用，能提高加工錫青銅退火后的硬度和軟化溫度。含0.2%-0.75%鈦與含5%Sn的青銅，在800t：加熱lh,淬火后在450X：時效lh可以達到峰值。鈦對硅青銅有細化晶粒效果，能提高時效后的硬度和強度。向鉻宵銅中加一定量的鈦和Sn，形成鈦Sn化合物，能提高合金的硬度、強度和耐熱性。與鈹青銅相類似的還有鈦青銅。鈦青銅具有高的力學性能和良好的耐熱性、耐蝕性；易接受冷、熱加工；易釬焊和電鍍》無磁性，打擊不產(chǎn)生火花；導電性僅次于鈹青銅，可用來制造高強、高彈、高耐磨和導電零件。
②鎳合金鎳基耐腐蝕合金和高溫合金，都有加鈦的合金，主要是鈦和Ni或其他元素形成化合物，如Ni3鈦、Ni3(Al鈦)等，起沉淀強化作用。形成鈦C相可以作結(jié)晶核心，熱處理過程中限制晶粒長大。
③鋁合金鈦在鋁合金中起細化晶粒和強化作用，雖然用童不大，但是幾乎所有鋁合金均用。
④其他有色合金Mo>鈦合金，加0.40%-0.55%鈦，鈦固溶于Mo中，起固溶強化作用。鈦與鈦合金中的C形成彌散碳化物質(zhì)點，可起沉淀強化作用。鈦還能改善Mo的低溫塑性，提高Mo的再結(jié)晶溫度，有利于加工性能。如果在該合金中再加人0.06%-0.12%Zr和少量C,鈦和Zr固溶于Mo中，起固溶強化作用；又和C形成復式鈦鋯碳化合物，淬火時效時以質(zhì)點式析出，起沉淀強化作用。該合金有優(yōu)異的綜合性能，可在11001高溫下工作，如在火箭噴管、燃燒室、噴嘴、燃氣管、防熱蒙皮、燃氣閥和高溫燃氣系統(tǒng)的密封件、緊固件等方面應(yīng)用。 