目前國內(nèi)大部分火力發(fā)電廠工程，由于工程優(yōu)化和降低成本的原因，都希望在滿足環(huán)保要求的情況下濕法脫硫系統(tǒng)不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH，這就為鈦鋼復(fù)合板材料在煙囪鋼內(nèi)筒中的應(yīng)用提供了機會。采用鈦鋼復(fù)合板材料后的煙囪造價應(yīng)與原有的煙囪造價及煙氣加熱系統(tǒng)GGH的造價之和進行比較，單純地比較鈦鋼復(fù)合板材料煙囪造價和其它材料的煙囪造價是不能完全反映實踐情況的。因為，不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH后，煙囪的腐蝕性更加惡劣，鋼質(zhì)材料不能滿足要求。

 

國內(nèi)采用的煙氣脫硫處理通常是選用石灰石濕法脫硫處理方案；依據(jù)各個工程環(huán)境條件的不同，有的設(shè)置了煙氣加熱系統(tǒng)GGH，有的不設(shè)。[寶雞力航鈦業(yè)]sameco88.com通常進行濕法脫硫處理后的煙氣，水氣含量都很高，濕度大，溫度低，易于出現(xiàn)煙氣結(jié)露現(xiàn)象。煙氣中的水氣結(jié)露后形成的水滴水霧。同時煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，溶解于水霧之中形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型煙氣，對煙囪腐蝕嚴重。濕法脫硫工藝對煙氣中的SO2脫除效率很高，但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫除效率不高，約20%左右，因此，又增加了硫酸氣蝕介質(zhì)，故煙氣脫硫后，對煙囪的腐蝕隱患并未消除；相反，脫硫后的煙氣狀況（低溫、高濕等）可能使腐蝕狀況進一步加劇，而對不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH的脫硫系統(tǒng)，煙囪內(nèi)的腐蝕環(huán)境則更加惡劣。 

 

由于國內(nèi)脫硫煙囪歷史較短，專項的腐蝕調(diào)查研究資料很少，經(jīng)驗也不多，并且國內(nèi)煙囪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中對脫硫處理的煙囪防腐設(shè)計尚無明確說明。因此，對于脫硫后煙氣對煙囪結(jié)構(gòu)的腐蝕性分析我們主要是借鑒國外的資料。

(1)煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將很大提高腐蝕程度，在20℃和1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氟化氫（300mg/m3）、氯元素（1300mg/m3）和氯化氫（1300mg/m3）的重量濃度超過0.025%、0.1%和0.1%時，腐蝕等級（化學(xué)荷載）為高級。

(2)處于煙氣脫硫系統(tǒng)下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級（化學(xué)荷載）。

(3)含有硫磺氧化物的煙氣腐蝕等級（化學(xué)荷載）按SO3的含量值確定；凝結(jié)過程中SO3離子與水蒸氣結(jié)合成為硫酸，對煙囪進行腐蝕。

(4)亞硫酸的露點溫度取決于煙氣中SO3濃度，一般約為65℃，稍高于水的露點。燃煤中如含有污染，則在同樣的溫度下還會有像鹽酸、硝酸等其它酸液。 

(5)盡管在煙氣脫硫效應(yīng)（FGD）過程中已除去了大部分的氧化硫，但在凈化裝置下游，隨著氧化硫含量的減少，煙氣的濕度會增大，且溫度會降低，當(dāng)溫度低于80℃時，煙氣濃縮成酸液。

(6)煙氣中的氯離子遇到水蒸汽便形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，當(dāng)?shù)陀诼人崧饵c溫度時，就會產(chǎn)生嚴重的腐蝕，即使是氯化物很少也會造成嚴重腐蝕。

燃煤電廠排出的煙氣雖然在脫硫過程中能除去大部分的氧化硫，但經(jīng)脫硫后，煙氣濕度增大，溫度降低，使煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應(yīng)增加，其煙氣通常被視為“高”化學(xué)腐蝕等級，即強腐蝕性煙氣等級，因而煙囪應(yīng)按強腐蝕性煙氣等級來考慮煙囪結(jié)構(gòu)的安全性設(shè)計。 從目前幾個火電廠煙囪工程的技術(shù)經(jīng)濟比較看：采用鈦鋼復(fù)合板材料后的煙囪綜合造價都比原有的煙囪造價及煙氣加熱系統(tǒng)GGH的造價之和要小，機組數(shù)量越多、單機容量越大，則采用鈦鋼復(fù)合板材料后節(jié)省的煙囪造價就越大。

 

按照國家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計規(guī)范》GB50051-2002第10.2.2條和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL5022-93第7.4.4條的要求：當(dāng)排放強腐蝕性煙氣時，宜采用套筒式或多管式煙囪結(jié)構(gòu)型式，且以鋼內(nèi)筒多管式煙囪為主。在滿足環(huán)保要求的條件下，對不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)裝置（GGH）的煙囪排煙筒宜選用抗?jié)B密閉性好，整體性強，自重輕的鈦鋼復(fù)合板材料。鈦鋼復(fù)合板（1.2毫米厚鈦板）是一種較合適的組合材料，也是國際煙囪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐材料。它真正做到了結(jié)構(gòu)強度（鋼）、防腐（鈦）雙重效果。[寶雞力航鈦業(yè)]sameco88.com鋼內(nèi)筒煙囪從材料的抗?jié)B密閉性來看，優(yōu)于磚砌內(nèi)筒材料。即把承重的鋼筋混凝土外筒和排煙內(nèi)筒分開，使外筒受力結(jié)構(gòu)不與強腐蝕性煙氣相接觸。濕法脫硫煙囪屬強腐蝕性煙氣等級，其結(jié)構(gòu)型式宜采用套筒或多管型式。對于鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，在煙氣濕法脫硫（無GGH裝置）的情況下，國際工業(yè)煙囪協(xié)會（CICIND）在其發(fā)布的《鋼煙囪標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程 Model Code For Steel Chimneys》（1999年第1版）中建議采用普通碳鋼板在其內(nèi)側(cè)（與煙氣接觸側(cè)）增加一層非常薄的合金板或鈦板的方法進行處理。

 

我廠材料、生產(chǎn)、制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)的配套支持

國內(nèi)有配套完整的系列鈦鋼復(fù)合板材料生產(chǎn)、制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)，為其在脫硫煙囪中的使用打下了堅實的基礎(chǔ)。

這些標(biāo)準(zhǔn)主要是： 

鈦制焊接容器 JB/T 4745-2002

鈦-鋼復(fù)合板 GB 8547-87

鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件GB/T 13149-91

鈦及鈦合金板材 GB/T 3621-1994

鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分 GB/T 3620.1

鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法 GB/T 5193

鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、運輸和儲GB/T 8180